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稳定土拌合站在实际操作中常常会发生混料现象，经试验和研究发现出现这一现象的原因与环境有一定关系，所以为了更好的规范操作流程，避免类似情况的发生，我们在施工前和施工中期后期需要做些什么？
1、做好天气预报工作，稳定土拌合站避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。
2、稳定土拌合站要建设在离居民区较远的地方。对石灰堆进行覆盖，500型稳定土拌合站，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。
3、要及时对稳定土拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。
稳定土拌和站生产时必须有专人看管水箱和水泥罐，时刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。
稳定土拌和站清料人员必须等车辆停稳后方可推出废料，不得与运输车辆抢道，以免造成事故；稳定土拌和站设备运行期间，维修工必须经常在设备周围巡视，时刻注意设备的运行情况，发现问题及时解决；凡是在稳定土拌和站设备生产区工作的任何人员必须佩戴安全帽，高空作业要系安全带。
稳定土拌和站维修工在检修设备(尤其是拌锅等危险地方)时，必须拉下总电源，海南稳定土拌合站，操作员必须坚守岗位，禁止任何人启动机器（或锁好操作室）。稳定土拌和站维修结束后，操作员需鸣警报，确保工作人员全部撤离危险地方后，300-400稳定土拌合站，方可开机试运行。稳定土拌和站每天停机后，维修工必须做好设备的保养工作，600型稳定土拌合站，确保机械的正常运行。
施工完后应对水稳进行洒水养护 水稳层是水泥稳定碎石层的简称，稳定土拌和站即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。 水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成 1、水泥 水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。
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